气浮机的污水处理基本原理

      投加混凝剂而形成的絮凝体,是一个内部充满水的网络状结构体,它的密度与水相近。沉降速度较慢。而黏附了一定数量微气泡的絮凝体整体密度,大大低于周围水的密度则出现负值的沉速,亦即使颗粒上浮。界面能及接触角理论认为,气泡与固体间的接触角越大,即憎水性越强,气泡挤开水膜做功的能力越强,越容易黏附物体上浮。所以,絮凝体的亲憎水性是实现气浮的关键因素。此外,气泡的大小也是影响气浮效果的重要因素。大气泡具有较大的上升速度,巨大的惯性力不仅不能使气泡很好地附着于絮粒表面上,相反,会造成水体的严重紊流而撞碎絮凝体,甚至把附着的小气泡又释放出来,影响气浮效果。而黏附在絮粒上的较小气泡,在上升过程中相互碰撞,通过絮体的吸附架桥,成长为更稳定的夹气絮体,有利于提高气浮效果。

      根据产生气泡的方式不同,气浮净水方法可以分为：微孔布气法、叶轮碎气气浮法、电解凝聚气浮法、生物或化学产气法、真空释气气浮法和压力溶气气浮法。在废水处理中经常采用的是压力溶气气浮法。

      压力溶气气浮法是将空气与水同时压入密闭贮罐内,使空气溶入水中,待溶气水减压至常态时,过饱和的气体即从水中析出黏附絮体上浮。与其他方法相比,压力溶气气浮法的优点是:
1、在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;
2、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动较小,特别适用于疏松絮体、细小颗粒的固液分离;
3、工艺过程及设备比较简单,便于管理维护;
4、采用部分回流式,处理效果显著、稳定,可以降低能耗。

    在我国制浆造纸废水处理中广泛采用的高效浅层气浮属于部分回流压力溶气气浮。高效浅层气浮成功地运用了浅池理论和“零速度”原理,将凝聚、浮除、沉淀、浮渣撇除、沉淀物刮除功能汇集于一体,简化了气浮系统,进一步提高了气浮效率。根据高效浅层气浮工作原理而制作的高效浅层气浮设备在制浆造纸废水处理中可用于白水回用、废水预处理、纤维回收、除藻降浊除油、脱色、回收浆粕、水质净化处理等。近几年来,国内亦有应用深槽结构,将零速度原理同高效溶气相结合,开发了高效深槽气浮装置,在造纸废水处理中得到了应用。

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